本文摘要:
从近日在北京开会的“2007中国石油石化装备国产化发展高层论坛”了解到,《关于减缓前进大型石化装备国产化的实施方案(讨论稿)》已由国家发改委下发给三大石油公司以及其他涉及企业。从近日在北京开会的“2007中国石油石化装备国产化发展高层论坛”了解到,《关于减缓前进大型石化装备国产化的实施方案(讨论稿)》已由国家发改委下发给三大石油公司以及其他涉及企业。《讨论稿》拒绝,“十一五”期间,大型石化装备扎根国内生产。大型石化装备是国家确认的重点发展的16项根本性技术装备之一,而目前正是国内石化装备市场需求*充沛的阶段。


针对目前我国大型石化项目基本引入国外先进设备技术、国产设备参与招投标艰难的现实,《讨论稿》明确提出大型石化装备国产化要从源头、从招标环节使劲,规定石化企业上新项目时,要递交装备表格。其中,国内早已有能力国产化并已推展用于的设备,不准禁令进口;对具备国产化能力但还没推广应用的,政府将通过税收政策容许进口。不久前,财政部也实施实行首购制、增进自主创新产品政府订购的明确政策。

这些政策的陆续实施,标志着2006年6月国务院在西安开会减缓大力发展装备制造业工作会议之后,根本性技术装备国产化正在转入实质性阶段。《讨论稿》还具体,要以重点工程为相结合,前进根本性技术装备国产化。目前,国家重点相结合的工程有镇海、天津和抚顺百万吨级大型乙烯项目。政府有关部门将优先审核这些项目,优先决定预算内资金,以贴息、补贴、流经资本金等形式给与反对。

据报,目前我国石化工业规模分列在世界前茅,“十一五”期间还将建设一大批乙烯项目,构成七大乙烯基地和20个炼油基地。其中,仅有中国石油、中国石化和中国海油将要或已启动的一批新建改建炼油、乙烯、PTA和甲醇等项目,市场需求的石化装备每年就约300亿元。中国石油规划总院炼化所所长张福琴回应,目前我国石化装备制造业的设计生产能力早已超过相当规模和技术水平,大多数石化装备都需要自行设计生产,部分装备已超过国际*。
炼油装备的国产化率超过90%以上;年产30万吨乙烯装备国产化率超过80%以上;PTA装置部分设备也构建国产化。这在相当大程度上转变了我国石化成套装备长年依赖进口的局面。
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