本文摘要:
截至12月21日,扬子石化今年总计生产塑料突破百万吨,构建了该公司历史性的横跨。截至12月21日,扬子石化今年总计生产塑料突破百万吨,构建了该公司历史性的横跨。20年前建成投产的扬子石化聚乙烯和聚丙烯两套塑料生产装置,年总产能仅有为28万吨。随着我国涉及行业的很快发展,塑料需求量大大快速增长。扬子石化逃跑市场机遇,充分发挥自身生产历史比较较长,经验更为非常丰富,在市场上构成了较好的商誉和品牌形象,企业又位列我国塑料市场需求较为集中于的华东地区这些优势,大力做强做到大塑料生产。

经过三个阶段的西站改建,该公司塑料生产能力于2004年超过87万吨。在此基础上,扬子石化及所属塑料厂深挖生产潜力,着力提高装置运营的稳定性、可靠性,通过追踪、掌控和处置每天找到的问题,牢牢地做到生产主动权。针对设备问题往往影响生产平稳这一状况,他们修改完备了设备管理制度,夯实了设备管理基础工作,实施了对大机组尤其是造粒机组的特级确保,使设备的非计划行驶获得了有效地掌控,构建了安全性平稳长周期生产。
今年该公司聚乙烯和聚丙烯装置以稳产高产的较好态势在全国同类装置运营周期中名列前茅,为塑料年产突破百万吨奠下了扎实的基础。国民经济的发展和人民生活水平的提升,对塑料品种明确提出了更多更好的拒绝。
扬子石化在做到大塑料生产总量的同时,*留意调整结构,大力研发塑料新产品。该公司生产厂、科研单位和营销部门紧密结合,通过市场调研、技术方案论证、优化工艺条件、改良助剂配方等手段,使其生产的“塑料家族”成员大大发展壮大,呈现“百花齐放”的局面,汽车保险杠专用漆、半透明聚丙烯、管材专用料等一系列塑料新品种的研发生产,空缺了国内塑料行业的多项空白,符合了用户的有所不同市场需求。今年以来,该公司及塑料厂紧紧抓住市场动向,针对我国汽车工业很快发展,汽车塑料专用漆市场需求更加大的状况,融合自身装置特点,利用聚丙烯装置在生产低流动性、低抗冲苯乙烯牌号方面的优势,在已顺利研发高档汽车保险杠专用料的基础上,又展开了汽车保险杆及内饰件系列牌号的研发生产,以适应环境我国大大快速增长的汽车塑料市场的市场需求。扬子石化在研发塑料新产品中勇于攻克难关。
由于技术拒绝低、生产可玩性大,无法构成平稳长周期生产能力,国内城市建设所需大口径塑料管材料仍然倚赖进口。为超越国外厂家的独占地位,扬子石化把这一具备辽阔市场空间的高品质管材专用漆作为重点研发项目,自律研发了聚乙烯大口径管材新品,投入市场后取得了普遍接纳,已取得国际上权威的瑞典一家实验室的等级证书。今年,扬子石化又研发了这种专用料的升级产品,在以高品质专用漆替代进口上取得根本性技术突破。
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